6 SİGMA (EKONOMETRİ-İSTATİSTİK)

     6 SİGMA, ele alacağımız organizasyonların mükemmeliyetçi bir yapıda ilerlemesi amacı ile işletmelerin; tanımlama, iyileştirme, analiz, ölçüm ve kontrol için istatistik araçlarından yüksek derecede faydalanarak kulandığı bir yönetim stratejisidir.

     6 SİGMA yaklaşımının odaklandığı 3 temel konu;

-Organizasyonda oluşan hataları minimize etme.

-Çevrim sürelerini minimize etme.

-Müşteri memnuniyetini maksimize etme.

olarak ele alınmıştır.

     

       6 SİGMA yönteminin kullanım amacı ;

-Organizasyon süreçlerinin tamamen yolunda gittiğine inanıp yapılan işlerden bir verim alamıyorsak

-Hatalar sürekli olarak devam ediyorsa

-Hatalar neden kaynaklanıyor sorusuna verilen yanıtlar yetersiz kalıyorsa

-Şirketin hedefleri ile bölümün hedefleri arasında bir bağıntı kurulamıyorsa

-Ve dolayısıyla performansta aksaklıklar yaşanıyorsa

6 SİGMA uygulaması kullanarak organizasyon sonuca erdirilebilir.

   

    6 SİGMA yönteminin uygulanması ;

(D-M-A-I-C)(Define:Tanımlama-Measure:Ölçme-Analyze:Analiz-Improvement:İyileştrime-Control:Kontrol)

TANIMLAMA

-Beyin fırtınası

-Matris Diyagramı

-Öncelikler matrisi

-Pareto Diyagramı

-Süreç haritası

-Ürün analizi

-SIPOC diyagramı

-Nominal grup tekniği

-İlişki diyagramı

-Müşterinin sesine kulak verme

-Hata türleri ve hata türleri etkilerinin analizi

ÖLÇME:

-Çetele diyagramı

-Pareto diyagramı

-Tanımsal İstatistik araçları

-Z Testi

-Süreç Sigması

ANALİZ:

-Korelasyon(Correlation)

-F Sınaması

-T Sınaması

-Histogram

-ANOVA Testi

-Kİ(CHİ) Kare testi

-Güven Aralıkları

-Balık Kılçığı Diyagramı

-Hipotez(HYPHOTESİS) Testleri

İYİLEŞTİRME:

-Yaratıcılık

-Akış diyagramları

-Deney Tasarımı

-Hipotez Testleri

-Veri Toplama

KONTROL:

-Kontrol grafiği

-Akış Diyagramı

-Kalite Kontrol

-Veri Toplama

-Standardizasyon

6 SİGMA’nın kullanıldığı sektörler;

*Hizmet

*Sağlık

*Lojistik

*Üretim

*Otomotiv

Sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.

6 SİGMA YÖNTEMİNİ KULLANAN ŞİRKETLER:

*Motorola

*Arçelik

*Ford

*General Electric

*Borusan

*Kalekim

*Klimasan

*Kalekalıp

*3M

*Global Bilgi

*TEI/TUSAŞ

6 SİGMA UYGULAMASININ BAŞARILARI :

**Bir Japon patent sistemi uygulamasının işlem maliyeti 48.000$ iken , 6 SİGMA yöntemi uygulamasından sonra 1.200$’a indirgenmiştir.

**İndiana Fort Wayne’de yerel hükümet 6 Sigma uygulaması sayesinde çukurların %98’ini 24 saat içerisinde doldurmuştur.

**Motorola Yasal Departmanı iki yıl patent alma çalışmalarında bulundu. Bob Galvin patent departmanından bir uygulamanın 90 günden kısa sürdürülebileceğini keşfetmelerini istedi. 6 SİGMA tekniklerini uygulayarak, patent departmanı uygulama süresini bununda altına indirdiler ve en kısa süre 17 gün oldu. Böylece Motorola 11 yıllık periyotta 1.5 Milyar$ tasarruf etmiştir.

---